गुणवत्ता नियंत्रण एवं प्रमाणन

 

 

डामर और बिटुमेन उपकरण के लिए गुणवत्ता नियंत्रण अनुमोदित तकनीकी विशिष्टताओं, परिभाषित निरीक्षण प्रक्रियाओं, दस्तावेजी परीक्षण परिणामों और सहमत स्वीकृति मानदंडों पर आधारित होना चाहिए। सामग्री सत्यापन और निर्माण से लेकर असेंबली, कार्यात्मक परीक्षण और प्री-शिपमेंट निरीक्षण तक, प्रत्येक चरण में उपकरण और परियोजना पर लागू आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए।

 

गुणवत्ता नियंत्रण वर्कफ़्लो

उत्पादन से पहले तकनीकी समीक्षा

विशिष्टता सत्यापन:विनिर्माण शुरू होने से पहले अनुमोदित चित्र, उपकरण विन्यास, सामग्री, परिचालन की स्थिति और परियोजना आवश्यकताओं की समीक्षा करें।
डिज़ाइन और परिवर्तन नियंत्रण:आयाम, इंटरफ़ेस, घटकों या नियंत्रण कार्यों को प्रभावित करने वाले दस्तावेज़ स्वीकृत परिवर्तन।
निरीक्षण योजना:निरीक्षण चरणों, स्वीकृति मानदंड, आवश्यक रिकॉर्ड और खरीदार या तीसरे पक्ष के गवाह बिंदुओं को परिभाषित करें।

सामग्री एवं निर्माण निरीक्षण

सामग्री सत्यापन:खरीद और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुरूप सामग्री ग्रेड, आयाम, पहचान और उपलब्ध मिल परीक्षण प्रमाणपत्र की जांच करें।
वेल्डिंग और निर्माण:अनुमोदित चित्रों के अनुसार वेल्ड उपस्थिति, संरचनात्मक आयाम, पाइपिंग कनेक्शन और असेंबली इंटरफेस का निरीक्षण करें।
निर्दिष्ट एनडीटी:जहां डिज़ाइन, अनुबंध या लागू कोड के लिए आवश्यक हो, वहां पीटी, एमटी, यूटी, या आरटी जैसी उपयुक्त गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियां लागू करें।

संयोजन और अंतिम निरीक्षण

यांत्रिक और विद्युत जांच:संरेखण, ड्राइव, पंप, वायरिंग, उपकरण, पाइपिंग कनेक्शन और स्थापित घटकों का निरीक्षण करें।
कार्यात्मक सत्यापन:नियंत्रण अनुक्रम, अलार्म, आपातकालीन स्टॉप, सुरक्षा इंटरलॉक और लागू ऑपरेटिंग मोड की जांच करें।
गैर-अनुरूपता समाधान:रिकॉर्ड दोष, दस्तावेज़ सुधारात्मक कार्रवाइयां, और रिहाई से पहले आवश्यक पुन: निरीक्षण पूरा करें।

 

उपकरण-विशिष्ट गुणवत्ता निरीक्षण

 

उपकरण

प्रमुख निरीक्षण बिंदु

स्वीकृति का आधार

डामर संयंत्र

समग्र फीडर, कन्वेयर, सुखाने वाला ड्रम, बर्नर, स्क्रीन, वजन प्रणाली, मिक्सर और नियंत्रण

स्वीकृत कॉन्फ़िगरेशन, निर्दिष्ट क्षमता, अंशांकन मानदंड, कार्यात्मक परीक्षण परिणाम और लागू परियोजना आवश्यकताएँ

बिटुमेन टैंक

टैंक शेल, वेल्ड, नोजल, इन्सुलेशन, हीटिंग सिस्टम, तापमान नियंत्रण और सुरक्षा उपकरण

अनुमोदित डिज़ाइन, सामग्री आवश्यकताएँ, लागू टैंक या दबाव-उपकरण कोड, और निर्दिष्ट रिसाव या दबाव परीक्षण

डामर वितरक

टैंक, बिटुमेन पंप, हीटिंग सिस्टम, स्प्रे बार, नोजल और अनुप्रयोग-दर नियंत्रण

निर्दिष्ट प्रवाह या अनुप्रयोग दर, स्प्रे वितरण मानदंड, तापमान आवश्यकताएं और कार्यात्मक परीक्षण परिणाम

बिटुमेन इमल्सीफायर

कोलाइड मिल, रोटर-स्टेटर असेंबली, मीटरिंग पंप, मिक्सिंग सिस्टम, हीट एक्सचेंजर्स और नियंत्रण

स्वीकृत प्रक्रिया कॉन्फ़िगरेशन, निर्दिष्ट थ्रूपुट, ऑपरेटिंग पैरामीटर और जहां आवश्यक हो, सहमत इमल्शन परीक्षण परिणाम

 

फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण
 

कार्यात्मक और सुरक्षा जांच

यांत्रिक संचालन: सहमत परीक्षण दायरे के भीतर मोटर, पंप, ड्राइव, हाइड्रोलिक सिस्टम और अन्य स्थापित उपकरणों की जांच करें।
नियंत्रण प्रणाली: अनुमोदित नियंत्रण तर्क के विरुद्ध सेंसर रीडिंग, अलार्म, इंटरलॉक, ऑपरेटिंग मोड और स्वचालित अनुक्रम सत्यापित करें।
हीटिंग और प्रक्रिया कार्य: बर्नर संचालन, हीटिंग नियंत्रण, तापमान रीडिंग और प्रक्रिया कार्यों की जांच करें जहां एफएटी में शामिल हैं।

एफएटी प्रक्रिया और रिपोर्टिंग

सहमत परीक्षण योजना: परीक्षण से पहले परीक्षण आइटम, संचालन की स्थिति, स्वीकृति सीमा, जिम्मेदारियां और गवाह व्यवस्था को परिभाषित करें।
रिकॉर्ड किए गए परिणाम: दस्तावेज़ में मापे गए मान, विचलन, सुधारात्मक कार्रवाइयां और अंतिम स्वीकृति स्थिति।
प्री-शिपमेंट सत्यापन: परीक्षण की गई फ़ैक्टरी स्थितियों के तहत उपकरण का आकलन करने के लिए FAT परिणामों का उपयोग करें। साइट कमीशनिंग और वास्तविक परिचालन स्थितियों के तहत प्रदर्शन अलग-अलग गतिविधियाँ हैं।

 

गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण और पता लगाने की क्षमता

 

गुणवत्ता रिकॉर्ड प्रत्येक ऑर्डर के वास्तविक विनिर्माण और निरीक्षण दायरे के अनुरूप होना चाहिए।

 

दस्तावेज़

उद्देश्य

सामग्री प्रमाण पत्र

निर्दिष्ट सामग्री ग्रेड और उपलब्ध ट्रैसेबिलिटी जानकारी सत्यापित करें

आयामी निरीक्षण रिकॉर्ड

अनुमोदित रेखाचित्रों और सहनशीलताओं के विरुद्ध जांचे गए आयामों को रिकॉर्ड करें

वेल्डिंग और एनडीटी रिपोर्ट

दस्तावेज़ लागू वेल्डिंग निरीक्षण और निर्दिष्ट एनडीटी परिणाम

अंशांकन रिकार्ड

प्रासंगिक माप और वजन उपकरणों की अंशांकन स्थिति सत्यापित करें

एफएटी रिपोर्ट

सहमत कार्यात्मक परीक्षण, परिणाम, विचलन और स्वीकृति स्थिति रिकॉर्ड करें

विद्युत दस्तावेज़

लागू वायरिंग आरेख, पैनल दस्तावेज़ीकरण और नियंत्रण-प्रणाली रिकॉर्ड प्रदान करें

संचालन एवं रखरखाव नियमावली

स्थापना, संचालन, सर्विसिंग और स्पेयर-पार्ट योजना का समर्थन करें

 

मानक, प्रमाणपत्र और नियामक अनुपालन

 

 

लागू मानक उपकरण डिज़ाइन, इच्छित उपयोग, परिचालन स्थितियों और गंतव्य-बाज़ार आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं।
गुणवत्ता प्रबंधन
ISO 9001: जहां प्रमाणित है, प्रमाणपत्र धारक, दायरा, वैधता और प्रमाणन निकाय को सत्यापित करें। ISO 9001 प्रमाणन गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली पर लागू होता है, प्रत्येक उत्पाद पर स्वचालित रूप से नहीं।
परियोजना-विशिष्ट गुणवत्ता आवश्यकताएँ: खरीद विनिर्देश या निरीक्षण और परीक्षण योजना में निरीक्षण रिकॉर्ड, सामग्री दस्तावेज़ीकरण, परीक्षण का दायरा और स्वीकृति मानदंड परिभाषित करें।
मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल और दबाव उपकरण आवश्यकताएँ
यूरोपीय बाज़ार: विशिष्ट उपकरणों के लिए लागू मशीनरी, इलेक्ट्रिकल, ईएमसी, दबाव-उपकरण और अन्य प्रासंगिक कानून निर्धारित करें। 20 जनवरी 2027 से यूरोपीय संघ के बाजार में रखी गई मशीनरी आम तौर पर विनियमन (ईयू) 2023/1230 के अंतर्गत आती है, जो इसके दायरे और संक्रमणकालीन प्रावधानों के अधीन है।
दबाव उपकरण: मूल्यांकन करें कि क्या उपकरण लागू दबाव-उपकरण कानून या कोड के दायरे में आता है। एक पारंपरिक वायुमंडलीय भंडारण टैंक को स्वचालित रूप से दबाव पोत के रूप में वर्गीकृत नहीं किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग और निरीक्षण मानक: डिज़ाइन कोड और संविदात्मक आवश्यकताओं के अनुसार प्रासंगिक वेल्डिंग गुणवत्ता, निरीक्षण विधि और स्वीकृति मानकों का चयन करें।
मानक निरीक्षण से मेल खाने चाहिए
विशिष्ट कार्यों के लिए प्रासंगिक मानकों के उदाहरणों में शामिल हैं:
ओआईएमएल आर 76: गैर-स्वचालित वजन उपकरण, जहां वजन करने वाले उपकरण पर लागू होता है।
EN 14015: कुछ साइट-निर्मित, ऊर्ध्वाधर, बेलनाकार, सपाट तल वाले, जमीन के ऊपर वेल्डेड स्टील भंडारण टैंक।
एएसटीएम डी244: इमल्सीफाइड डामर गुणों के लिए प्रयोगशाला परीक्षण विधियां और प्रथाएं।
आईएसओ 5817: इसके दायरे में फ्यूजन-वेल्डेड स्टील, निकल, टाइटेनियम और उनके मिश्र धातुओं में खामियों के लिए गुणवत्ता स्तर।
ये मानक विनिमेय नहीं हैं और प्रत्येक डामर या बिटुमेन मशीन के लिए सार्वभौमिक प्रमाणीकरण आवश्यकताओं का गठन नहीं करते हैं। विशिष्ट डिज़ाइन और परीक्षण के लिए उनकी प्रयोज्यता की पुष्टि की जानी चाहिए।

 

 
निरीक्षण और परीक्षण योजना (आईटीपी) और गैर-अनुरूपता नियंत्रण
 
01/

निरीक्षण योजना
निरीक्षण चरण: सामग्री जांच, निर्माण निरीक्षण, असेंबली जांच, कार्यात्मक परीक्षण और अंतिम रिलीज निरीक्षण की पहचान करें।
पकड़ और गवाह बिंदु: कार्य को आगे बढ़ाने से पहले खरीदार की मंजूरी, निरीक्षण, या तीसरे पक्ष की गवाही की आवश्यकता वाली गतिविधियों को परिभाषित करें।
स्वीकृति मानदंड: संदर्भ अनुमोदित चित्र, तकनीकी विनिर्देश, लागू मानक और संविदात्मक आवश्यकताएं।

02/

गैर-अनुरूपता रिपोर्टिंग (एनसीआर)
दोष की पहचान: गैर-अनुरूपता, प्रभावित घटक, निरीक्षण साक्ष्य और लागू आवश्यकता को रिकॉर्ड करें।
सुधारात्मक कार्रवाई: दस्तावेज़ स्वभाव, मूल-कारण विश्लेषण जहां उपयुक्त हो, और अनुमोदित पुनः कार्य या मरम्मत।
पुन: निरीक्षण और समापन: सुधारात्मक कार्रवाई का सत्यापन करें और अंतिम स्वीकृति के लिए आवश्यक रिकॉर्ड बनाए रखें।
एसजीएस, ब्यूरो वेरिटास, या टीयूवी जैसे संगठनों द्वारा तृतीय-पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है जहां परियोजना के लिए सहमति और उपलब्धता हो। जब तक इसकी पुष्टि न हो जाए, तब तक उनकी संलिप्तता को निहित नहीं किया जाना चाहिए।

 

परियोजना-विशिष्ट गुणवत्ता समीक्षा का अनुरोध करें

 

निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें ताकि उत्पादन से पहले लागू निरीक्षण दायरे और दस्तावेज़ीकरण की समीक्षा की जा सके।
उपकरण विवरण:उपकरण का प्रकार, मॉडल, क्षमता, कॉन्फ़िगरेशन और अनुमोदित तकनीकी विशिष्टताएँ।
परियोजना आवश्यकताएँ:गंतव्य देश, इच्छित आवेदन, और लागू कोड या मानक।
परिचालन की स्थिति:काम करने का तापमान, जहां प्रासंगिक हो वहां डिजाइन दबाव, संभाली गई सामग्री और प्रक्रिया की आवश्यकताएं।
विद्युत और नियंत्रण आवश्यकताएँ:बिजली की आपूर्ति, आवृत्ति, नियंत्रण इंटरफेस और लागू सुरक्षा आवश्यकताएँ।
निरीक्षण का दायरा:आवश्यक FAT प्रक्रियाएँ, तृतीय-पक्ष गवाह बिंदु, परीक्षण विधियाँ और स्वीकृति मानदंड।
दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ:सामग्री प्रमाणपत्र, एनडीटी रिपोर्ट, अंशांकन रिकॉर्ड, मैनुअल और आवश्यक दस्तावेज़ भाषाएँ।
अपने डामर या बिटुमेन उपकरण के लिए परियोजना-विशिष्ट गुणवत्ता नियंत्रण दायरे, निरीक्षण आवश्यकताओं और दस्तावेज़ीकरण डिलिवरेबल्स की समीक्षा करने के लिए अपने तकनीकी विनिर्देश या आरएफक्यू सबमिट करें।