संशोधित डामर उपकरण के मुख्य घटकों में निम्नलिखित भाग शामिल हैं:
बॉयलर प्रणाली: बॉयलर प्रणाली मुख्य रूप से बर्नर, दहन कक्ष, फ़्लू, हीट एक्सचेंजर्स आदि से बनी होती है। बर्नर गर्मी ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए ईंधन तेल और प्राकृतिक गैस जैसे ईंधन को जलाने के लिए जिम्मेदार है, और दहन कक्ष उच्च तापमान को परिवर्तित करता है और उच्च दबाव वाली ताप ऊर्जा ऊष्मा वाहकों में दहन द्वारा उत्पन्न होती है और इसे हीट एक्सचेंजर में स्थानांतरित करती है।
मिश्रण प्रणाली: मिश्रण प्रणाली संशोधित डामर उपकरण का मुख्य घटक है, जिसमें मुख्य रूप से मिक्सर और मीटरिंग तंत्र शामिल हैं। मिक्सर का उपयोग बहु-घटक सामग्रियों को समान रूप से मिश्रण करने के लिए किया जाता है, और मीटरिंग तंत्र प्रत्येक घटक की मात्रा को सटीक रूप से मापने के लिए जिम्मेदार होता है।
ट्रांसमिशन सिस्टम: ट्रांसमिशन सिस्टम में तेल पाइपलाइन, तेल पंप, तेल भंडारण टैंक आदि शामिल होते हैं, और यह सड़क निर्माण स्थल तक उत्तेजित संशोधित डामर के परिवहन के लिए जिम्मेदार है।
नियंत्रण प्रणाली: नियंत्रण प्रणाली में कैबिनेट, पीएलसी नियंत्रक, उपकरण नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल हैं, जो यह सुनिश्चित करने के लिए संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित और मॉनिटर करते हैं कि प्रत्येक घटक आवश्यक मापदंडों और आवश्यकताओं के अनुसार संचालित होता है।
बेस डामर हीटर: हीट ट्रांसफर तेल के माध्यम से बेस डामर को जल्दी से गर्म करने के लिए सर्पिल प्लेट या शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग करें, लंबे समय तक उच्च तापमान हीटिंग और हवा के संपर्क के कारण डामर की उम्र बढ़ने से बचें, और पर्यावरण प्रदूषण को कम करें।
संशोधक जोड़ प्रणाली: जिसमें एक स्थिर कोलाइड बनाने के लिए डामर में एसबीएस संशोधक को समान रूप से फैलाने के लिए उच्च गति कतरनी होमोजेनाइजेशन मिल के माध्यम से एसबीएस संशोधक जोड़ प्रणाली, एसबीएस पॉलिमर मिश्रण और सरगर्मी उत्पादन टैंक आदि शामिल हैं।
उच्च कतरनी कोलाइड मिल प्रणाली: यह सुनिश्चित करने के लिए कि एसबीएस संशोधक डामर में समान रूप से फैला हुआ है और उच्च गुणवत्ता वाला संशोधित डामर तैयार करता है, सामग्री पर बहु-चरण और बहु-परत सटीक कतरनी करने के लिए तीन-चरण उच्च गति कतरनी मशीन का उपयोग करें।
तरल स्तर नियंत्रण प्रणाली और तापमान नियंत्रण प्रणाली: ये प्रणालियाँ सुनिश्चित करती हैं कि उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक का तरल स्तर और तापमान निर्धारित सीमा के भीतर रखा जाता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
निरंतर तापमान प्रणाली और मीटरिंग प्रणाली: निरंतर तापमान प्रणाली ईंधन हीटिंग भट्ठी के माध्यम से गर्मी ऊर्जा प्रदान करती है, और मीटरिंग प्रणाली उत्पादन प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए संशोधक और बेस डामर की मात्रा को सटीक रूप से मापने के लिए जिम्मेदार है।
इमल्सीफाइड डामर उपकरण: जिसमें इमल्सीफाइड डामर कोलाइड मिल, इमल्सीफाइड डामर परीक्षण मशीन आदि शामिल हैं, जो स्वचालित तापमान नियंत्रण और मैन्युअल फीडिंग जैसे कार्यों के साथ संशोधित इमल्सीफाइड डामर के उत्पादन के लिए जिम्मेदार हैं।
ये घटक संशोधित डामर उपकरण के सामान्य संचालन और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए एक साथ काम करते हैं।
